工业铝型材型材有机聚合物喷涂样品盐雾试验探讨

   铝合金建筑型材表面处理膜主要功能是装饰性和防护性，其中评价产品有无防护性能的一个常用性能指标就是耐盐雾腐蚀性，它也是铝合金建筑型材国家标准的一项重要性能指标。在GB 5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》和GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材》中对耐盐雾腐蚀性的评价规定了三种试验方法：即铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)方法、乙酸盐雾试验（AASS试验）方法和中性盐雾试验（NSS试验）方法，这三种试验方法分别来自于日本轻金属制品协会规范《建筑用铝及铝合金着色涂膜》、欧盟Qualicoat和美国AAMA 2603标准中的要求。其中日本标准中规定的铜加速乙酸盐雾试验的试样不需要划交叉线，直接进行测试，而美国AAMA 2603、欧盟Qualicoat规定的中性盐雾试验和乙酸盐雾试验要求在试样表面划两条深至基体的交叉对角线，然后再进行测试。这三种盐雾试验方法是评价铝合金建筑型材耐盐雾腐蚀性最常用的方法，但三者之间考查的对象还是有所区别。铜加速乙酸盐雾试验主要考查的是膜上腐蚀，其评价的主要是有机涂层的性能。不过，试验证明当前处理效果不好或喷涂前经铬化处理（或磷-铬化处理等）的型材被再次污染时，则试验后也会出现起泡现象而造成产品不合格。中性盐雾试验和乙酸盐雾试验考查的主要是膜下腐蚀，当然对膜上腐蚀也进行了考查，因此，其考查对象除了有机涂层之外，还对前处理的化学转化膜进行了考查。所以我们认为GB 5237.4-2004和GB 5237.5-2004中规定的乙酸盐雾试验、中性盐雾试验考查的更全面些，而标准中规定的铜加速乙酸盐雾试验对有机涂层下的化学转化膜的耐盐雾腐蚀性未进行评价，这将可能导致乙酸盐雾试验、中性盐雾试验与铜加速乙酸盐雾试验结果存在较大的差异。然而考虑到铜加速乙酸盐雾试验加速腐蚀性更快些，有利于企业生产控制，也有利于政府职能部门对产品进行监督检验，如果能以最短的时间对产品质量作出评价,这将是生产企业最希望看到的结果，因此我们尝试着采用表面划交叉对角线的试样进行铜加速乙酸盐雾试验，希望了解铜加速乙酸盐雾试验对铝合金建筑型材有机聚合物喷涂产品膜下腐蚀的情况，以便于给标准的修订起到参考作用。